不锈钢工件经酸洗和水冲洗后，可用含10％（质量分数）NaOH+4％（质量分数）KMnO4的碱性高锰酸盐溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以除掉酸洗残渣，然后用水冲洗，并进行干燥。不锈钢表面经不锈钢酸洗钝化后出现花斑或污斑，可用新鲜钝化液或较高浓度的擦洗而除掉。酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎，以免异金属与非金属接触。
铜管酸洗钝化是铜管的一种表面处理方式，但是很多人不明白，为什么铜管酸洗之后还要做钝化处理呢？其实铜管酸洗钝化处理的主要目的就是使铜管的地腐蚀力发挥得较大，使铜管表面清洁光亮。酸洗的目的除了清掉杂质以外，也是为钝化处理带来了有益条件，保障形成优良的钝化膜。因为通过酸洗处理可使铜管表面平均有10微米厚的表层被腐蚀掉，酸液化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清理掉了。
因其成本低，操作简单，故在工业发展的今天，不锈钢钝化工业也被应用的越来越广。不锈钢钝化工艺简单，但在工艺流程中也总会有一些问题的产生而困扰，不锈钢钝化后，工件表面总会留有水印针对这一问题，该如何去解决呢？从工艺的严谨性看，要保障工件的清洁度，不要让工件表面留有残留的药，其次就应该使用水再过以下，这就是每步工艺后要进行两次过水的原因，工艺完成后，需要将工件烘干，只要严格的按照这个规定，工件存在水印的问题就会得以解决。
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